擠出溫度控制機是一種用于塑料或橡膠加工過程中，通過控制溫度來確保加工材料的穩定性和質量的設備。它可以幫助生產廠家提高加工效率、減少廢品率，并降低能源成本。在旋轉運動時會遇阻力而發生加熱，使料料軟化并擠出模頭從而形成塑料制品。而擠出溫度控制機則通過控制電加熱器系統和降溫冷卻水系統的輸出來調節加熱和冷卻系統的溫度，達到合適的擠出溫度范圍，以確保生產質量和穩定性。
 

　　具體地說，內部有一臺微型計算機，可收集各個傳感器的反饋信號，在運行過程中進行控制。其中，電加熱器系統通常包括一個或多個加熱元件、一個恒溫控制儀和一個裝置，用于將熱量平均地傳輸到加熱表面上。傳進油溫度由感溫器通過外部接口輸入到恒溫控制儀中，并且根據加熱表面的溫度要求及其差異，實現變頻調節器控制電加熱器系統的輸出功率。
 

　　另一方面，降溫冷卻水系統主要由水泵、冷卻器和水管道組成。當溫度超過范圍時，水泵開始工作，則水流經過冷卻器的換熱管多次循環冷卻，降低加熱系統的溫度。使用水泵移動水時，必須安裝一個流量開關來監測流經擠出螺桿的水流及其溫度。廣泛應用于各種工業生產場景，例如制造模塑件、鞋材、塑料牌匾、玩具、汽車天線等。無論是大規模生產還是小批量生產，能有效提高生產效率、減少成本支出和節約能源。
 

　　擠出溫度控制機的主要組件：
 

　　控制電路：包括實現裝置及燈具、芯片、控制器和配件；
 

　　加熱技術：包括橋裝式石英加熱器；
 

　　傳感器技術：用于感測油路和水路的溫度；
 

　　冷卻技術：包括水泵和風扇。