模具溫度控制機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可自動化生產。溫度的控制包含加熱和冷卻兩個方面的控制,主要功能是把模具溫度控制在工藝要求所需的范圍內。
如何選擇合適的模具溫度控制機呢？首先要從控溫范圍及傳熱介質來說，在滿足控溫需求的前提下，由于水的傳熱性能高于油，節約成本，故優先考慮水循環控制機，當模具的溫度需求不超過時，可以考慮使用水循環模溫機。
為了保證在有效的時間內生產出高外觀質量要求、尺寸穩定、變形小的膠件，選購時應清楚了解設備的基本原則。
1、不同的產品具有不同的加工工藝性，并且各種產品的表面要求和結構不同，為了在有效的時間內生產出符合質量要求的產品，這就要求模具保持一定的溫度，模溫越穩定，生產出的產品在尺寸形狀、外觀質量等方面的要求就越一致。
2、不同表面質量、不同結構的模具要求不同的模具溫度，這就要求在設計溫控系統時具有針對性。
3、前模的溫度高于后模的溫度，一般情況下溫度差為40℃-180℃左右。
4、有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高，當前模須通熱水或熱油時，一般溫度差為40℃-180℃左右。
5、當實際的模具溫度不能達到要求模溫時，應對模具進行升溫，因此模具設計時，應充分考慮膠料帶入模具的熱量能否滿足要求。模溫應均衡，不能有局部過熱、過冷。
根據以上的基本原則，選擇適當的模具溫度控制機，可以免于很多煩惱及損失，胡亂選購可能隨時帶來20%利潤的損失，而且后續問題也很多，處理起來也比較麻煩，浪費時間精力人力物力等，所以要通過計算來選擇相應的型號。
